Technologie přípravy keramiky z oxidu hlinitého (2)

lisování za sucha

Metoda lisování za sucha

Keramika z oxidu hlinitéhoTechnologie suchého lisování je omezena na čistý tvar a tloušťku stěny větší než 1 mm, poměr délky k průměru není větší než 4∶1 výrobků.Metody tváření jsou jednoosé nebo dvouosé.Lis má hydraulické, mechanické dva druhy, může být poloautomatické nebo automatické lisování.Maximální tlak lisu je 200 MPa a výkon může dosáhnout 15 ~ 50 kusů za minutu.

Vzhledem k rovnoměrnému zdvihovému tlaku hydraulického lisu je výška lisovacích částí jiná, když je prášková náplň odlišná.Tlak vyvíjený mechanickým lisem se však mění s množstvím práškové náplně, což snadno povede k rozdílnému smrštění velikosti po slinování a ovlivní kvalitu produktů.Proto je pro plnění forem velmi důležitá rovnoměrná distribuce částic prášku v procesu lisování za sucha.Zda je množství náplně přesné nebo ne, má velký vliv na kontrolu rozměrové přesnosti vyráběných keramických dílů z oxidu hlinitého.Maximálního efektu volného toku lze dosáhnout, když jsou částice prášku větší než 60 μm a mezi 60 ~ 200 mesh, a lze dosáhnout nejlepšího účinku vytváření tlaku.

Metoda zalévání

Injektážní lití je nejstarší používanou metodou formováníaluminová keramika.Vzhledem k použití sádrové formy, nízké ceně a snadnému tvarování velkých, složitých tvarových dílů je klíčem k injektážnímu formování příprava suspenze oxidu hlinitého.Obvykle s vodou jako tavidlo a poté přidejte lepidlo rozpouštějící činidlo a pojivo, úplně po broušení výfuku a poté nalijte do sádrové formy.V důsledku adsorpce vody kapilárou sádrové formy dochází ke ztuhnutí kaše ve formě.Dutá injektáž, ve stěně formy adsorpční kaše tloušťky až do požadované tloušťky, ale také je třeba vylít přebytečnou kaši.Aby se snížilo smršťování tělesa, měla by se co nejvíce používat kaše s vysokou koncentrací.

Organické přísady by měly být přidány dokeramika z oxidu hlinitéhokaše k vytvoření dvojité elektrické vrstvy na povrchu částic kaše, takže kaše může být stabilně suspendována bez srážení.Kromě toho je nutné přidat vinylalkohol, methylcelulózu, alginátamin a další pojivo a polypropylenamin, arabskou gumu a další dispergační činidla, účelem je vytvořit kaši vhodnou pro operaci injektážního lisování.

Technologie spékání

Technický způsob zahušťování zrnitého keramického tělesa a formování pevného materiálu se nazývá slinování.Slinování je metoda odstranění mezery mezi částicemi v tělese sochoru, odstranění malého množství plynu a nečistot z organické hmoty, takže částice srůstají a tvoří nové látky.

Topným zařízením používaným pro vypalování je obecně elektrická pec.Kromě normálního tlakového slinování, tedy bez tlakového slinování, slinování lisováním za tepla a slinování izostatickým lisováním za tepla.Nepřetržité lisování za tepla může zvýšit produkci, ale náklady na zařízení a formy jsou příliš vysoké, navíc délka výrobku je omezená.Horké izostatické tlakové slinování využívá vysokoteplotní a vysokotlaký plyn jako tlakové přenosové médium, které má výhodu rovnoměrného ohřevu ve všech směrech a je vhodné pro slinování složitých produktů.Díky jednotné struktuře jsou vlastnosti materiálu zvýšeny o 30 ~ 50% ve srovnání se slinováním lisováním za studena.o 10 ~ 15 % vyšší než u běžného slinování lisováním za tepla.


Čas odeslání: 12. května 2022